帶式污泥脫水機(jī)運(yùn)行時脫水段裝置有不少于22個壓輥，其中高壓區(qū)采用9個以上豎向排列的篩輥以及壓力噴塑輥，形成漸進(jìn)式壓力梯度，當(dāng)污泥進(jìn)入高壓區(qū)的時候，被夾持在兩條聚酯單絲濾帶之間，濾帶具有0.4-5m/min的調(diào)速范圍，通過變頻調(diào)速器準(zhǔn)確控制運(yùn)行速度，在機(jī)械作用方面，高區(qū)壓輥筒采用排列方式將污泥從下向上運(yùn)送，隨著輥筒直徑遞減，施加在污泥上的線性壓力逐步早呢更大，傳動輥和糾偏輥表面包覆3mm厚橡膠層，即保證摩擦系數(shù)達(dá)到0.35以上，又能有效防止打滑現(xiàn)象，氣動張緊系統(tǒng)通過四只同步氣缸提供恒定張力，單側(cè)糾偏氣缸可在濾帶跑偏量達(dá)40mm時觸發(fā)接近開關(guān)緊急停機(jī)，帶式污泥脫水機(jī)脫水過程中其一是s形排列輥筒形成的反向包角，使污泥受到交變剪切，其次就是壓力噴塑輥表面的凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生局部高壓區(qū)，壓力峰值達(dá)到1.2mpa，而后是濾帶在通過直徑150mm以下的小輥時產(chǎn)生彎曲變形，促使污泥內(nèi)部水分通道重構(gòu)。